Analýza aplikácie bimetalového plechu v tepelnej ochrane
Najdôležitejším prvkom vtepelná ochranaje bimetal. Dnes vás prevediem pochopením použitia bimetalu v tepelnej ochrane.
Úloha bimetalového plechu v tepelnej ochrane je: pri zmene teploty, pretože koeficient rozťažnosti na strane s vysokou rozťažnosťou bimetalu je oveľa vyšší ako koeficient rozťažnosti na strane s nízkou rozťažnosťou, dochádza k ohybu a toto ohýbanie používame práca. vtepelná ochrana.
Horúce bimetalické suroviny rôznych výrobcov sú v podstate rovnaké, matricou sú zliatiny železa a medi a prvky ako nikel a mangán sa pridávajú na zmenu ich koeficientov rozťažnosti, výsledkom čoho sú zliatiny na strane s vysokou rozťažnosťou a na strane s nízkou rozťažnosťou, a potom kompozitná kompozícia. Niekedy sa pridávajú predzliatiny, aby sa zmenil merný odpor materiálu.
Pred zloženímtepelná ochranaje formovanie bimetalového plechu veľmi kritickým krokom. Najskôr sa horúci bimetalový pás vysekne a vystrihne do tvaru listu a potom sa predtvaruje do tvaru disku. V tomto čase má tepelný bimetal v tvare misky pevnú činnosť a resetovanú teplotu. Hlavné parametre bimetalov, ktoré je potrebné zvážiť pred dierovaním: špecifický ohyb, modul pružnosti, tvrdosť, rozmerová presnosť, rezistivita, rozsah prevádzkových teplôt. Najprv zvážte teplotný rozsah, v ktorom môže byť bimetalový plech použitý, a potom zvážte silu a krútiaci moment pôsobenia, ktoré by mal bimetal generovať, a vyberte vhodný špecifický modul ohybu a pružnosti. Potom vyberte veľkosť, tvrdosť a modul pružnosti horúceho bimetalu vhodný pre príslušný lisovací proces a zariadenie. Potom vyberte vhodnú rezistivitu podľa aktuálnych časových požiadaviek chrániča a vplyvu dutiny tepelnej kapacity.
Podľa vzorca pre tepelný efekt bimetalu Q=∫t0I2Rdt je možné vedieť, že výber bimetalu s vysokým odporom bude generovať viac tepla, skráti prevádzkový čas tepelnej ochrany a zníži minimálny prevádzkový prúd. Opak je pravdou pre bimetaly s nízkym odporom. Odolnosť bimetalu je ovplyvnená rezistivitou, veľkosťou a hrúbkou tvaru.
Úloha bimetalového plechu v tepelnej ochrane je: pri zmene teploty, pretože koeficient rozťažnosti na strane s vysokou rozťažnosťou bimetalu je oveľa vyšší ako koeficient rozťažnosti na strane s nízkou rozťažnosťou, dochádza k ohybu a toto ohýbanie používame práca. vtepelná ochrana.
Horúce bimetalické suroviny rôznych výrobcov sú v podstate rovnaké, matricou sú zliatiny železa a medi a prvky ako nikel a mangán sa pridávajú na zmenu ich koeficientov rozťažnosti, výsledkom čoho sú zliatiny na strane s vysokou rozťažnosťou a na strane s nízkou rozťažnosťou, a potom kompozitná kompozícia. Niekedy sa pridávajú predzliatiny, aby sa zmenil merný odpor materiálu.
Pred zloženímtepelná ochranaje formovanie bimetalového plechu veľmi kritickým krokom. Najskôr sa horúci bimetalový pás vysekne a vystrihne do tvaru listu a potom sa predtvaruje do tvaru disku. V tomto čase má tepelný bimetal v tvare misky pevnú činnosť a resetovanú teplotu. Hlavné parametre bimetalov, ktoré je potrebné zvážiť pred dierovaním: špecifický ohyb, modul pružnosti, tvrdosť, rozmerová presnosť, rezistivita, rozsah prevádzkových teplôt. Najprv zvážte teplotný rozsah, v ktorom môže byť bimetalový plech použitý, a potom zvážte silu a krútiaci moment pôsobenia, ktoré by mal bimetal generovať, a vyberte vhodný špecifický modul ohybu a pružnosti. Potom vyberte veľkosť, tvrdosť a modul pružnosti horúceho bimetalu vhodný pre príslušný lisovací proces a zariadenie. Potom vyberte vhodnú rezistivitu podľa aktuálnych časových požiadaviek chrániča a vplyvu dutiny tepelnej kapacity.
Podľa vzorca pre tepelný efekt bimetalu Q=∫t0I2Rdt je možné vedieť, že výber bimetalu s vysokým odporom bude generovať viac tepla, skráti prevádzkový čas tepelnej ochrany a zníži minimálny prevádzkový prúd. Opak je pravdou pre bimetaly s nízkym odporom. Odolnosť bimetalu je ovplyvnená rezistivitou, veľkosťou a hrúbkou tvaru.
Predchádzajúce:Spôsoby, ako zabrániť poškodeniu izolačného papiera DMD
Odoslať dopyt
X
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies.
Zásady ochrany osobných údajov